F'dawn l-aħħar snin, b'avvanzi fix-xjenza u t-teknoloġija, sar progress sinifikanti fit-tagħmir tal-ikkastjar. Teknoloġiji tal-produzzjoni f'oqsma bħall-iffurmar u t-teħid-tal-qalba, it-tidwib tal-liga, u l-kontroll tas-solidifikazzjoni raw żvilupp sostanzjali, miexja lejn prattiki ta 'ikkastjar ħodor u intensivi. L-iffurmar tal-forma qrib-nett- bħalissa jippermetti li l-ikkastjar jintuża bi ftit jew xejn makkinar addizzjonali. -Analiżi ta' disinn u simulazzjoni megħjuna mill-kompjuter ġew adottati b'mod wiesa' fil-produzzjoni tal-ikkastjar, tnaqqas b'mod sinifikanti ċ-ċikli u l-ispejjeż ta 'żvilupp filwaqt li tejbet b'mod notevoli l-kwalità. 3D Printing teknoloġija ta' prototipi mgħaġġla kompliet imbuttat avvanzi fl-ikkastjar, ittejjeb l-effiċjenza tal-iżvilupp ta 'prodott ġdid u l-flessibbiltà tad-disinn strutturali.
I. Moulding u Core-Making Technology
L-iffurmar u l-{0}}teħid tal-qalba huma proċessi ewlenin fil-formazzjoni tal-ikkastjar, li jħallu impatt sinifikanti fuq il-kwalità tal-ikkastjar, l-ispejjeż tal-manifattura, l-effiċjenza tal-produzzjoni, l-intensità tax-xogħol, u t-tniġġis ambjentali.
(1) Proċess tal-iffurmar tar-ramel aħdar tar-ramel tat-tafal
L-iffurmar bl-impuls ta 'l-arja joffri vantaġġi bħall-kumpattezza għolja tal-moffa, l-uniformità, il-kapaċità li tipproduċi kkastjar kumpless, ħsejjes baxxi u effiċjenza fl-enerġija. L-iffurmar tal-pressjoni statika jelimina t-tniġġis tal-istorbju assoċjat mal-magni tal-iffurmar tal-iskoss-, u jtejjeb ħafna l-ambjent tax-xogħol. Kompattazzjoni finali bl-użu ta 'pjanċa tal-pressjoni tiżgura kumpattezza effettiva u ebusija uniformi madwar il-moffa, li tirriżulta fi preċiżjoni dimensjonali għolja tal-ikkastjar. Proċessi tal-iffurmar tar-ramel aħdar mekkanizzati ħafna, awtomatizzati u ta' densità għolja-bħas-shot molding, l-iffurmar bl-impuls tal-arja u l-iffurmar bil-pressjoni statika joffru benefiċċji bħal spiża baxxa, tniġġis minimu, effiċjenza għolja u kwalità eċċellenti, li jagħmluhom il-metodi primarji għall-produzzjoni ta' kkastjar ta' daqs żgħir u medju-.
(2) Molding Issiġillat bil-vakwu (V-Proċess)
Il-prinċipju bażiku tal-proċess V-jinvolvi li timla flixkun iddisinjat apposta b'ramel niexef, li jgħaqqad-ħieles, li jissiġillah b'film tal-plastik, u li jinħoloq vakwu biex ir-ramel jiġi kompatt permezz tad-differenza tal-pressjoni ġewwa u barra l-moffa. Dan il-metodu huwa adattat għall-produzzjoni ta 'kkastjar b'żoni tal-wiċċ kbar, ħitan irqaq, uċuħ lixxi, u kontorni ċari. F'dawn l-aħħar snin, il-proċess V-ntuża ħafna fil-produzzjoni ta 'kkastjar ta' vetturi ferrovjarji, counterweights tal-forklifts, kkastjar artistiku, sinjali fuq skala kbira-, frejms tal-kordi tal-pjanu, u banjijiet.
(3) Moulding tar-ramel tar-reżina u l-Proċess tal-Għamla tal-Qoba-
Ir-ramel tar-reżina joffri saħħa għolja u preċiżjoni dimensjonali għall-forom u l-qlub, li jirriżulta fi kwalità tal-wiċċ eċċellenti għall-ikkastjar. Madankollu, jista 'jikkawża tniġġis ambjentali. L-iżvilupp ta' binders, katalizzaturi, hardeners b'-baxx tniġġis, u appoġġ ta' tagħmir ta' trattament ambjentali huwa essenzjali għall-promozzjoni u l-avvanz tal-iffurmar tar-ramel tar-reżina u l-proċessi ta' teħid ta'-qalba.
(4) Moulding tar-ramel tas-Silikat tas-Sodju u Proċess tal-Għamla tal-Qoba-
Ir-ramel tas-silikat tas-sodju juri fluwidità tajba, faċilità ta 'kompattazzjoni, u konsum aktar baxx ta' enerġija. Il-kollassabilità ta'-temperatura għolja tagħha tagħmilha partikolarment adattata għall-ikkastjar tal-azzar suxxettibbli għall-qsim. Madankollu, ir-ramel tas-silikat tas-sodju għandu proprjetajiet fqar ta 'shakeout, u r-riġenerazzjoni tar-ramel użat hija ta' sfida. Għalhekk, ir-riċerka fil-modifika tas-silikat tas-sodju u l-iżvilupp ta 'proċessi ġodda ta' riġenerazzjoni u riċiklaġġ u tagħmir għar-ramel tas-silikat tas-sodju hija prijorità. L-applikazzjoni ta 'ramel tas-silikat tas-sodju mwebbes ester-tejbet ir-rata ta' riċiklaġġ tar-ramel użat u ġiet adottata għal ikkastjar tal-azzar medju u kbir.
(5) Proċess tal-Moulding tal-Assemblea tal-Qofol
L-iffurmar tal-assemblaġġ tal-qalba, magħruf bħala "ikkastjar tar-ramel ta 'preċiżjoni," huwa adattat għall-produzzjoni ta' kkastjar kumplessi qrib -net-forma (bħal blokki tal-magni u irjus taċ-ċilindri) u jeħtieġ preċiżjoni dimensjonali għolja tal-qlub. Bl-iżvilupp u l-applikazzjoni ta 'diversi binders kimiċi li jfejqu f'temperatura tal-kamra, issa huwa possibbli li jiġu prodotti qlub tar-ramel preċiżi ħafna. Il-metodu tal-iffurmar tal-assemblaġġ tal-qalba tal-kaxxa kiesħa intuża b'suċċess għall-produzzjoni ta' kkastjar ta' forma qrib-net- bħal blokki tal-magni tal-karozzi.
(6) Tidwib Kisi
Il-kwalità tal-wiċċ tax-xogħol tal-forom tar-ramel (qlub) f'kuntatt dirett mal-metall imdewweb taffettwa b'mod sinifikanti l-kwalità tal-ikkastjar. L-applikazzjoni ta 'kisi għal dawn l-uċuħ huwa metodu ekonomiku u effettiv biex tittejjeb il-kwalità. L-iżvilupp u l-applikazzjoni ta '-kisjiet organiċi u inorganiċi ta' prestazzjoni għolja huma approċċi teknoloġiċi importanti għat-titjib tal-preċiżjoni dimensjonali tal-ikkastjar u l-kwalità tal-wiċċ.
II. Casting Speċjali u Teknoloġija tal-Forma Near-Net-
Peress li t-tagħmir tal-manifattura modern jitlob preċiżjoni dimensjonali ogħla u kwalità tal-wiċċ għall-ikkastjar, ikkastjar speċjali qed jevolvi lejn formazzjoni ta' forma qrib-net-. F'dawn l-aħħar snin, bħala teknoloġija ta 'formazzjoni ta' preċiżjoni biex jinkisbu konċessjonijiet minimi jew l-ebda magni, l-applikazzjoni u l-iżvilupp ta 'ikkastjar speċjali huma riflessi prinċipalment fiż-żewġ aspetti li ġejjin:
1) L-iżvilupp ta 'proċessi ġodda u l-avvanz tat-teknoloġiji tal-ikkastjar kompost. Issaħħaħ ir-riċerka u l-applikazzjoni tal-ikkastjar tad-die tal-liga tal-manjeżju u t-teknoloġiji tal-ikkastjar tal-għafas biex tissodisfa t-talbiet tal-ħfief tal-karozzi. Ittejjeb ir-riċerka dwar il-proċessi tal-ikkastjar tal-investiment tal-liga tat-titanju biex tindirizza l-isfidi tal-materjal tal-moffa. Uża teknoloġija ta 'prototipi mgħaġġla biex tissostitwixxi l-metodi tradizzjonali tal-iffurmar tal-mudell tax-xama', u tqassar iċ-ċikli tal-produzzjoni. Investiga teknoloġiji u tagħmir ġodda tal-ikkastjar bi pressjoni differenzjali biex jippromwovu t-tranżizzjoni minn-ikkastjar bi pressjoni baxxa għal ikkastjar bi pressjoni differenzjali.
2) It-teknoloġija tal-ikkastjar tal-forma Near-net-(Near Net Shape Process) bidlet il-perċezzjoni tradizzjonali li l-ikkastjar jista 'jipprovdi biss blanks mhux maħduma, li jippermetti l-produzzjoni ta' kkastjar mingħajr konċessjonijiet tal-magni. Pereżempju, it-teknoloġija tal-ikkastjar tal-għafas hija kkaratterizzata minn "mili stabbli, solidifikazzjoni taħt pressjoni, għalf, u deformazzjoni tal-plastik," li tirriżulta f'ikkastjar bi kwalità metallurġika għolja, preċiżjoni dimensjonali, rendiment għoli ta 'proċess, u rekwiżiti mnaqqsa tal-magni. It-teknoloġija tal-forma qrib-net-tirrappreżenta l-futur tal-industrija tal-ikkastjar, peress li tista 'tnaqqas il-konsum tal-materjal, l-użu tal-enerġija, l-ispejjeż tax-xogħol, u ttejjeb il-kwalità tal-ikkastjar, tissodisfa aħjar il-ħtiġijiet tal-iżvilupp tat-tagħmir tal-manifattura.
